生產車間機械管理制度？
車間管理制度為加強生產現場的日常管理工作，建立有序的生產秩序，特制定本制度，望全體員工嚴格遵照執行。一、員工進入車間必須穿工作服、廠牌佩帶整齊，換下的衣物不可放置于生產線遇特殊情況需提前告知拉長,違者予以每次10元罰款。二、所有員工上下班一律從后門進出,前門未經過允許不可通行，違者予以每次10元罰款，特殊情況另外處理。三、規定上班的時間，上班鈴響后所有員工必須就位，拉長開拉后，沒有在自己所在的工位上且仍在車間走動的人員每人予以10元的處罰。四、上班時間，員工按安排的工位工作，不準隨意竄崗、離崗、換崗，特殊情況需向拉長請示，得到許可后方可離開所在工位；違反以上規定者,予以10元/每次處罰。五、禁止在工作時間談笑、聊天、打瞌睡、唱歌、聽MP3或交頭接耳；禁止攜帶與生產無關的東西進入生產現場；禁止任何人在生產車間吃東西，看書、報、梳妝打扮；禁止任何人將餐具、食品帶入車間內；禁止任何員工在生產拉線用私人充電器進行充電；禁止上班的時間穿拖鞋、脫掉鞋子，坐姿不端正、翹腿；以上違反者每次予以10元罰款。六、上班時間，車間員工和基層管理人員必須關掉手機或手機調為震動（手機不能發出鈴聲），不可接打電話和接發信息，一經發現每次予以10元罰款。七、中午休息時間，在車間休息的人員必須要在指定可以休息的拉線上休息，并且要保證自己休息的位置在上班后必須保持干凈，整潔，凳子必須歸回所在的拉線，不準在車間大聲喧嘩，影響他人休息；嚴厲禁止員工躺在地上或包裝材料上休息，違者予以每次10元的處罰。八、禁止帶親友進入車間參觀，違者視情節輕重處以20元以上罰款。九、員工必須尊重和服從班組及車間領導的工作安排，不得拒絕、無理取鬧、聚眾鬧事和干涉領導的正常工作，車間管理人員屢次勸說警告，不服從管理者，違者處以20--50元不等的罰款，態度惡劣者可停工反省或直至辭退，在停工反省期間不享受公司的任何補助。十、員工在車間內應講究衛生，不可隨地吐痰、亂扔垃圾，吐痰要吐到垃圾箱內，對違反以上規定者予以5元/每次處罰，并于當日下班后將工作的整條拉線用拖把清理一次。十一、愛護公司的包裝物料和供應商的周轉物料是每位要注意的事情,對于故意破壞或吐痰到包裝物料上，一被發現將處以20元/每次進行處罰。十二、不可在流水線、紙板、機器等生產所需工具上亂涂、亂貼、亂寫，違者處以10元以上罰款并判其清理干凈整條生產線。十三、員工在工作時應做到文明生產，衣冠整齊、干凈，坐姿端正，工作現場整齊有序，禁止在車間內爭執、吵架、罵人等行為，違者予以20--50元以上罰款，對打架、斗毆者處50元以上200元的罰款并予以辭退，嚴重傷人者送派出所處理。十四、上下班時不可代他人打卡,一經發現或被人舉報屬實,雙方均處以30元罰款，如未找到代打卡人員直接予以當事人50元的處罰。十五、員工請假須預先呈書面請假單，不得在上班前以電話形式請假，請假時間1天以內由拉長批準，請假時間1天以上3天以下(含3天)由主管批準，超3天以上呈廠長批準;員工未經請假或請假未獲批準而擅自不到崗或離崗者，按曠工處理。十六、請假批準后不能按時上班者，需提前電話或傳真形式向公司續假，沒有充分理由被拒絕準假而不上班者按曠工處理，獲批準延長假期者回廠后需立即補齊請假手續交人事部。十七、曠工半天扣1.5天工資，曠工1天扣3天工資，月累計曠工3天按自動離廠處理（此曠工計算以正班時間為基準）；遲到、早退5-10分鐘（包括5分鐘在內）扣5元/次，10-30分鐘（包括10分鐘在內）扣10元/次，每次遲到、早退超過30分鐘的按曠工半天計算。十八、安排加班時間該加班的員工應按時到位，有事情的員工應向拉長請假，如未獲得批準而擅自不上班者每人每次予以30元處罰，其它事項不再進行處罰。在趕貨期間，正班時間曠工者，除扣掉相應的工資外，還另外予以50元處罰；晚擅自不上班者予以50處罰，其它事項不再進行處罰。此趕貨時間的規定會在工作會議和公司公告中明示。十九、違反上述2項的員工，如員工有崗位津貼者，將影響當月的崗位津貼，每月連續2次違反上述規定中任何一項者將取消當月的崗位津貼。另外即使獲批準的假期，根據請假時間的長短也將影響崗位津貼的多少。二十、員工在工作中要愛護公司財產，節約原、輔材料，妥善保管維護自已領用的工具，對破壞公司財物隱瞞不報，一經查實處以2倍同等物品的賠償,依據態度、情節輕重予以20—200元的處罰，情節嚴重者予以辭退.二十一、在生產過程中，有意將嚴重外觀或功能不良品打入成品中的或者有意破壞產品的功能、包裝的并故意隱瞞事實的，最低處100元以上300元以下罰款，情節嚴重者予以辭退。二十二、偷竊公司財物或指使串通他人偷竊公司財物者一經發現處100元以上500元以下罰款,情節嚴重者送派出所處理。對檢舉他人偷竊行為者公司予以相應的獎勵并嚴格為其保密.二十三、員工有責任提高自已的工作質量和效率，保質保量完成班組或車間下達的生產任務，不生產不良品,不制造不良品是每位生產作業員的基本工作要求。二十四、車間或班組下達的合理的生產任務或產能，員工在生產時不得有意拖延工作進度，有意拖延者為怠工行為，對有意怠工者處以20元以上50元以下罰款，情節嚴重者除罰款外，并停工反省，未達到產量時要進行延時生產或低扣時間。二十五、消防安全是每個員工切記的事情,擅自接拉電源、拆裝機器每次處以50元以上的罰款，情節嚴重者予以辭退。二十六、中途休息時間，每條拉線按序進行休息，休息時間為10分鐘，休息時間完拉長開拉時必須全部人員到位，超時不就位的每次罰款5元。除中途休息時間外，其他時間任何人不允許離崗，若離崗，則按其離崗所耗的時間進行扣除工時。中途休息時間原則上不再禁煙,但嚴禁在洗手間以外的任何地方抽煙，并且煙頭和煙灰必須彈入洗手間指定的器具,上班時間（非中途休息時間）在洗手間抓到抽煙的員工,每次予以10元處罰。二十七、生產因短缺物料或其它突發事情造成不能正常生產時，未經拉長或主管的調配不可隨意竄崗或到其它工位工作,否者按竄崗處理。二十八、每天的早會由拉長或助拉主持,總結前一天的工作,安排當天的工作,各條拉線必須在7:50正式召開，原則7:58結束,8:00各條拉線正式開線生產。二十九、每天下班前由拉長安排到哪位人員打掃本拉線衛生的，必須認真打掃干凈，沒有安排到值日的拉上其他人員繼續本工位的工作，對起哄、故意搗亂、停止本工位工作、離崗、竄崗的人員予以10元罰款。三十、每天下班前由拉長宣布收拾好自己工位，關拉線電源后員工方可起身離開工位，工位整理干凈，使用的工具、物料擺放整齊，確認地上無散落的物料，將椅子歸位后方可離開。打卡時全體員工（除管理人員外）必須按順序排隊，不允許任何人插隊，擁擠；違反以上者罰款10元。
水果生產車間管理制度？
1 基地完全采用有機化生產措施，利用本農場堆肥、綠肥，配合外夠有機肥料進行生產，不施用任何化學肥料。
2 采用物理和生物防治相結合的方法，切實做好病蟲害防治，禁止使用化學合成農藥，保證產品為有機產品。
3 基地要在各類生產資料入庫時做好《入庫單》。
4 為保證基地優良的有機生產環境，防止化學污染，應有效控制各項有毒有害物品的使用。
5 植保員每日巡視基地和周圍的情況，及時對發現的問題上報處理。
6 按計劃生產，對生產工人進行必要的生產培訓，使其明白有機理念，明確生產目的。
7 蔬菜和水果在運輸過程中，應執行《有機蔬菜和水果運輸規程》。
8 為監督基地是否按照有機化實施生產，我公司成立檢查小組，定期對有機蔬菜和水果生產從播種到收獲的各個生產環節進行嚴密監控。
車間生產管理制度？
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
生產車間設備巡檢管理制度？
設備巡檢管理制度
第一章 總 則
1、 目的
為掌握和了解設備運行情況，及時發現設備故障和隱患，確保人身、設備安全，特制訂本制度。
2、 適用范圍
適用于公司生產裝置所有運行用設備的巡檢。
3、 職能分工
3.1 生產裝備部負責設備巡檢管理。
第二章 設備巡檢管理
4、 巡檢人員：巡檢人員由以下人員組成：
4.1 生產管理人員
4.2 設備主管工程師
4.3 機電儀專業維修人員
4.4 生產班長
4.5 生產操作人員
5、 巡檢頻次
5.1 設備主管工程師、維修主管應對其分管范圍內的設備進行定期巡檢，重要的設備每天一次，一般設備每星期不少于2次。做好分管設備運行情況分析，完善重要設備維修檔案。
5.2 機、電、儀維修人員每日應巡檢2次（白天、晚上各一次），應突出重點，及時填寫巡檢記錄（不超過1天），巡檢記錄應字跡清楚，內容詳細。巡檢記錄應保持完整，每月底交由設備部門保存備案。
5.3 生產操作工應對其管轄范圍內的設備進行巡檢，每班至少2次，按時填寫巡檢記錄，發現問題及時報告。
5.4 生產部管理人員應對生產裝置的生產設備進行經常性的巡視和檢查，并督促崗位員工做好設備的巡檢工作，抽查巡檢記錄。
6、 巡檢內容及要求
6.1 巡檢內容
6.1.1 聽：設備運行聲音是否正常，和以前聲音進行比較有否過大或過小。
6.1.2 看：電流表、電壓表、溫度表、壓力表等現場表計與平時是否相同，是否有明顯的異常變化；看設備的衛生情況。
6.1.3 查：現場的裝置性違章和習慣性違章。
6.1.4 測：測量轉動設備的溫度、電流等變化情況。
6.2 巡檢要求
6.2.1 巡檢人員必須嚴格執行“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”十字操作法，采取“聽、看、摸、聞、比”的手段，認真、仔細地檢查，并帶好必備的工具及檢測儀器。
6.2.2 如要求巡檢翻牌的，巡檢時應當翻牌。
6.3 巡檢發現問題的處理
6.3.1 機、電、儀的巡檢人員在巡檢過程中，應及時處理在巡檢中發現和了解到的問題，對暫時無法處理的情況，包括跑、冒、滴、漏現象都應清楚地記錄，并向有關領導匯報，同時采取必要的防范措施，根據領導要求進行處理。
6.3.2 生產崗位操作工在巡檢中發現的異常現象，必須立即向當班班長報告，由班長聯系機、電、儀維修人員處理，同時做好情況記錄。如遇重要設備應向設備部門、生產部門領導報告，由設備分管工程師組織處理。
6.3.3 其他人員在巡檢中發現的問題，及時通知設備主管工程師，由設備主管工程師組織處理。
6.3.4 維修人員在接到生產設備異常情況通知后，應帶好必要的工具、儀器等及時趕赴現場進行維修處理，具體按《設備檢修管理制度》執行。
7、 記錄檢查
7.1 各設備主管工程師負責監督檢查機、電、儀的設備巡檢情況，每星期應對巡檢記錄檢查一次，并在記錄上簽名。
生產車間管理制度是什么？
●●●****公司安全生產管理制度 人字〔2011〕0013號 簽發人： 1、 為了廣大員工的身體健康，營造良好有序的工作環境，特制訂本規章制度； 2、未經公司培訓上崗或主管授權許可人員，不得操作任何機器設備； 3、 機器操作人員應嚴格注意個人衣著，嚴禁攜帶耳環、首飾、寵物等進入操作間； 4、機器設備操作人員必須熟練掌握操作規程和并按要求進行操作，嚴禁違章操作； 5、機器設備操作人員在生產前后，嚴格檢查設備是否有漏油、漏電等現象，并上報。 6、設備運行過程中應隨時注意運轉情況，不得打瞌睡、離崗；如發現異常，應及時報修； 7、機器設備操作人員班前嚴禁喝酒，以防止意外傷害事故發生。特殊工種必須持證上崗； 8、 進行機器設備的清理和清洗工作時應首先切斷電源； 9、，嚴禁將水沖到設備的電機和控制系統部分；嚴禁用水沖洗供電設備、電路系統、電源開關、電控箱、電控柜、排氣扇等電器設施，嚴禁在機器設備運行狀態下做清潔衛生工作； 10、非設備維修人員嚴禁私自拆卸、改裝機器設備和電力系統； 11、交接班及下班離機時，設備操作人員和車間主任、領班人員下班時檢查設備、電路系統、供水系統、車間門鎖、倉庫門鎖等是否關閉； 12、各車間、倉庫必須配備相應的消防設施。未發生火災時，嚴禁動用和損壞消防設施； 13、設備操作人員應把模具、操作工具等做到定點定位； 14、設備操作人員按時清理原料、成品、工具、操作臺； 15、主動學習，相互提高，尊敬車間師傅、領導，尊進同事； 16、其它規章在工作過程隨時補充； 17、本規定自制定之日日起施行； ●●●****公司設備管理制度 人字〔2011〕0012號 簽發人： 為確保公司設備設施處于良好狀態，保證設備設施安全良好運行，維護生產秩序，保證設備設施維修費用處于最低水平，特制定本制度： 1 設備管理職責 1.1 研發部、質檢部、生產部等部門負責根據產品工藝與品質的要求組織公司領導、其他相關人員策劃設備能力，提出設備能力需求，選定設備型號。 1.2 采供部負責組織相關人員確認、訂立設備合同，以及付款申請工作。 1.3 設備部負責組織設備驗收、安裝、調試等前期工作。 1.4設備部負責組織編制公司設備臺帳、設備檔案、設備資料登記表、設備使用與維護規程等管理文件。 1.5 生產部負責組織設備正式投入使用前的能力驗收工作。 1.6 生產部負責設備的使用與使用中的日常保養、異常報修工作、設備的安全使用。 1.7 設備部負責組織設備的維護、一級保養、二級保養、搶修等工作。 1.8 機修部負責定期組織對使用中的設備能力進行評估。 1.9 設備部負責設備的安全管理。 2 設備資料管理 2.1設備基本資料的建立 2.1.1 新添置設備到廠后，設備部組織設備使用單位、采購部等相關部門驗收，按照采購合同、設備廠家隨機清單等資料清點設備及配件、工具等，并檢查設備表面狀況，驗收完成后，設備部收集所有驗收資料，建立《設備資料登記表》。 2.1.2安裝、調試完畢后，設備部依照設備說明書等資料補充《設備資料登記表》，并將有關說明書、圖紙等資料歸入設備檔案管理。 2.1.3 設備如發生改善、更換等異動情形時，主導單位應依實際異動狀況提報修正資料進入設備檔案。 2.1.4 設備檔案內容應包括： 設備重要部位 安裝及試車狀況 備品明細 完好標準 潤滑標準 設備故障原因分析及對策方案、歷次重要變更等。 2.2設備完好標準的制訂 設備安裝試車完成后，設備部應依據設備圖紙特性、維護保養說明、操作狀況等資料，編制該設備的檢查項目、檢查方法、要求與判定標準、檢查周期、檢查人員等項目，形成《設備完好標準表》。 3 設備使用與維護規程的制訂 3.1 總體要求 設備使用與維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定的，用來指導正確操作使用和維護設備的法規，各設備使用單位都必須遵守設備使用規程和維護規程。 3.2 制定與修改 3.2.1 設備部按照設備價值、在生產中的地位、結構復雜程度以及使用與維護難度，將設備劃分為：重要設備（A類）、主要設備（B類）、一般設備與工器具(C類)三個級別，形成《設備分類管理清單》，以便于規程的編制和設備的分級管理。 3.2.2凡是安裝在用的A、B類設備，必須做到臺臺都有完整的使用與維護規程。 3.2.3對新投產使用的設備，設備部要負責在設備正式投入使用前一周內制訂出使用與維護規程草案，并發布執行。 3.2.4 設備使用部門根據使用與維護規程的草案，結合實際使用的發生和發現的問題，在設備投入使用一個月后，提出對草案的使用和修改意見，由設備部主導，組織機修部、研發部和生產部會簽設備使用和維護規程，形成正式文件，并執行。 3.2.5當采用新工藝、新技術時，在工藝與技術得到確認后，設備部要在一周內完成新規程的修改、會簽與發布，以保證規程的有效性。 3.2.6在執行規程中，現場人員發現規程內容不完善時直接反饋到車間主任處，車間主任聯系設備的專業人員在現場核實并確認，對規程內容進行增補或修改，會簽與發布流程按照2.2.5執行。 3.2.7新編寫或修改后的規程，都要按專業管理的原則，經過分管副總的審批后生效。 3.2.8對短期內多次修改導致實質性內容變動較多的規程、一年內未修訂和評審的規程，設備部每年組織重新修訂、會簽、審批并發布，同時回收原作廢規程。 3.2.9當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，設備部門和相關技術部門制定可靠的臨時性使用措施，由分管副總批準后執行，缺陷消除后臨時措施立即作廢。 3.3規程的主要內容 3.3.1設備使用規程 設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等； 設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等； 操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序； 緊急情況處理的規定； 設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等； 設備運行中故障的排除。 3.3.2設備維護規程： 設備傳動示意圖和電氣原理圖； 設備潤滑“五定”圖和要求； 定時清掃的規定； 設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等； 運行中常見故障的排除方法； 設備主要易損件的報廢標準； 安全注意事項。 4 設備潤滑管理 4.1 設備潤滑標準的制訂 4.1.1設備部對現有設備，依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等，訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準等，形成《設備潤滑基準表》。 4.1.2 設備部針對每臺設備分別制訂完善的設備潤滑“五定”圖表，并發布執行。 4.2 要求 設備部設潤滑專業員（兼職），負責設備潤滑專業技術工作；設備使用車間（班組）指定專門人員負責設備的潤滑執行。 執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。 潤滑專業員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。 認真做到廢油的回收管理工作。 4.3 潤滑“五定”圖表的制訂與執行 生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂（或作為使用維護規程的附件），和使用維護規程同時發布。 設備潤滑“五定”圖表的內容： -定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數； -定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號； -定時：規定加、換油時間； -定量：規定每次加、換油數量； -定人：規定每個加、換油點的負責人。 潤滑專業員要定期檢查潤滑“五定”圖表執行情況，并不定期稽核，發現問題及時處理。 崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。 4.4 潤滑油脂的質量管理 設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質。為保證潤滑油的質量，需定期進行更換工作，設備部根據不同設備規定不同的更換周期并安排執行，油品更換前必須對油具、油箱、管路進行清洗。 5 設備運行的日常點檢 5.1總體目的 通過一定的手段，使維護與各級管理人員能牢牢掌控設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施，其中部分內容可以視實際情況結合三級保養同時執行。 5.2設備點檢標準的建立 設備部依據每臺設備的結構和運行方式，定出檢查的部位(點檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)、執行人，并針對設備的具體特點，對設備的每一個點檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月等，形成《設備點檢表》。 5.3點檢的運行與稽核 各執行人負責對按照點檢標準的設置執行，設備部有計劃安排人員稽核點檢的執行狀況，以便全面掌握設備運行動態，隨時檢討設備運行中出現的問題。 5.4點檢信息的反饋與應用 所有點檢中發現的信息，不論是否現場處理好，都必須形成記錄。 設備部負責按周匯總分類匯總點檢問題，并形成固定格式的電子文檔，以便分析、使用和綜合管理。 所有點檢的問題（故障、隱患等），應納入下一期的檢修計劃中。 重大的缺陷與故障，立即匯報生產副總，以便確定控制和處理方案。 6 設備保養與維護 6.1 設備保養的劃分——“三級”保養 日常保養：設備的日常保養由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查、擦拭設備各處或注油保養，使設備保持潤滑、清潔。班中設備發生故障，要及時排除或報修，并認真做好交接班記錄。 一級保養：以操作工為主，維護工參加，對設備進行局部解體和檢查、清洗規定部位、疏通油路、調整設備各部位配合間隙、緊固設備各個部位等。設備運轉600小時，要進行一次一級保養。 二級保養：以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行部分解體、檢查修理、更換和修復磨損件、局部恢復精度、潤滑系統清洗、換油、氣電系統檢查修理等。設備運轉3000小時要進行一次二級保養。 6.2 設備日常保養的具體要求 班前認真檢查設備，按規定做好點檢工作，按規定進行潤滑和加油。 班中遵守設備操作規程，正確使用設備。 班中發現隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知修理人員處理。 班后做好設備清掃、潤滑工作，B類設備為15-30分鐘A類設備應當適當延長。油線、油孔等部位堅持每周徹底清掃一次，壓頭、切刀等部位堅持每天徹底清理一次。 做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班記錄上。 堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節前徹底掃。周末B類設備清掃1小時左右，A類設備2小時左右；月底B類設備清掃1-2小時，A類設備2-4小時；節日保養按規定保養標準進行。 6.3設備維護 設備維護包括改進性維護、潛在故障維修性維護和預防性維護，以提升設備運行效率、延長使用壽命、減少突發故障的時間為目的，實際項目可以結合設備的三級保養進行，由設備部主導進行，具體以提報計劃表至生產計劃主管人員，雙方確認后安排實施。 6.4 設備保養與維護的計劃與執行 6.4.1 一級保養、二級保養和日常維護均按照計劃、確認、執行的運轉模式進行，日常保養按照確定的內容進行，一級保養、二級保養進行后填寫《設備維修維護記錄》。 6.4.2 設備部以年度為周期提報二級保養計劃、以月度為周期提報一級保養、日常維護計劃，經生產計劃主管人員確認、公司領導審批后進入計劃執行環節。 6.4.3 設備部根據計劃制定保養、維護所用的零配件、材料等需求，在采購周期前計劃與執行時需配合的事項與部門。 6.4.4 知會相關信息至關聯部門，尤其關注生產計劃及其變更。 6.4.5 維護計劃執行、維護總結與記錄、問題分析。 8 設備故障搶修 3.3.1設備發生微小故障時，崗位操作人員能排除的應立即排除，并在當班運行記錄中詳細記錄。 3.3.2對于無力排除的設備故障，崗位操作人員要加強觀察，注意故障發展過程，同時詳細反饋至當班主任，主任通知設備維護人員立即搶修。維修人員詳細記錄維修過程、故障原因和解決措施等信息，形成《設備維修維護記錄》。 3.3.3對于未能及時排除的設備故障，必須在2小時內反饋至生產計劃負責人、生產廠長，以便決定處理措施。 3.3.4在處理每項故障前，維修人員要有相應的分析與解決措施，最大程度的預防故障擴大。 9零配件管理 9.1庫存零件的管制 凡生產設備需要的備品零件，其單位或組合單價超過200元，或需自廠家采購，或需專門制造，或在縣城范圍內不能采購的，均需要準備適當數量的庫存，通過設定安全庫存量作為管制的手段。 9.2 管理單位 所有庫存零件的管制單位為設備部，領用單位為使用部門。 9.3 安全庫存量設定 設備部維修工程師根據零部件的使用量情況、壽命、采購周期、安全存量、批次采購量等因素設定每一管制零部件的最低庫存量，形成《零部件安全庫存量表》，當實際存量低于安全庫存量時，立即按照采購流程申購。 9.4 定期檢討 設備部根據庫存情況和使用情況，按季度檢討零部件《零部件安全庫存量表》的合理性，并申報修正。 10 設備改善的立項與處理 10.1凡屬下列情況均屬設備改善的范圍，可以立項專案改善： 運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位； 運行中影響產品質量、產量、效率的設備、部位； 運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)； 存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。 可以提升目前的質量、產量、效率和管理水平其他新方案 10.2改善的立案與執行 所有人員均可提出改善方案，方案可以通過直接提交到直接上級或遞交到公司行政部門的途徑提出。 10.1中的各項是提案的當然內容。 公司副總（含）以上人員可以根據相應的職責權限決定方案的立案與執行。 方案執行成功后，由方案的相應決策人提出嘉獎措施。 方案（不論是否成功）的立項、過程和執行結果的相應信息都必須形成文檔備查。對于設備的改善，此信息同時記入設備檔案。 11 相關表單 設備資料登記表 設備完好標準表 設備分管清單 設備潤滑基準表 設備點檢表 設備維修維護記錄 零部件安全庫存量表 ●●●****公司生產部工作職責 人字〔2011〕0011號 簽發人： 一、管理權限 行使對產品生產過程中的管理權限，承擔執行公司規章制度、管理規程及工作指令的義務。 二、管理職能 合理組織公司產品的生產過程，綜合平衡生產能力，科學地制定和執行生產作業計劃，加強職工的培訓教育，提高生產效率，節約制造成本。 三、主要職責 1、嚴格執行公司規章制度，履行工作職責。 2、組織生產、設備、安全、環保等制度的擬訂、檢查、監督、控制和執行。 3、負責編制年、季、月度生產作業計劃和設備維修計劃。 4、密切配合營銷部門，確保產品合同履行。 5、負責編制技術管理標準、生產工藝流程、設備操作手冊和作業指導書。 6、負責安全生產教育、加強安全生產控制，嚴格執行生產操作規程，及時監督檢查。確保安全生產。杜絕安全事故。 7、負責組織生產現場管理，確保生產現場整潔有序。 8、及時編制年、季、月度生產報表，定期進行生產統計分析，不斷改進生產核算工作，節約開支、降低成本。 9、負責做好生產設備、計量器具的維護檢修工作，合理安排生產設備、計量器具計劃，確保設備正常使用。 10、做好生產管理人員的培訓工作和業務指導，并定期進行工作能力的檢查、考核和評比。 11、配合品控部門，不斷進行產品質量和管理品質的提升。 四、劃分職責 1、生產廠長：根據銷售計劃書（銷售部呈遞、總經理審批，總經辦移交）及庫存情況制定生產計劃，并合理組織車間生產；日查原料庫存報表，制定原料需購單；日查生產車間安全生產情況，對車間主任，機修人員，生產工人進行培訓、監督、管理；組織安排人員機器保養，電路設施的維護；安排、召開生產車間晨會、例會； 2、車間主任：根據生產廠長安排，對車間現場管理，帶領工人進行安全生產；對車間內事務的監督管理，安排車間內部事務，對于應收表揚和懲戒的人員進行初次教育批評，對需要提升或開除的人員及時上報，建議； 3、生產工人：遵守車間生產制度，主動、安全、高效的完成生產部下達的各項任務；及時做好機器維護；定時做好車間清潔；不斷學習，合理創新。
生產車間管理制度有哪些？
一、工作職責及處罰辦法
1．上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2．車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。
3．車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。
4．員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5．按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6．加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。
7．車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8．車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全，違者每次處以20元罰款。
9．設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。
10．禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11．車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12．對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13．本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上， 按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
三、考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發 上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
破碎車間生產安全管理制度？
破碎車間的生產安全管理制度主要包括有關總體安全管理、施工安全管理、生產安全管理、防火管理、應急處理等，以確保破碎車間生產中安全、行為規范、環境保護及安全文明工作等相應要求。
食品廠生產車間管理制度？
你好，我來為你解答： 公司考勤制度 ________________________________________ 第一章 總 則 第一條 為了加強勞動紀律和工作秩序，特制定本制度。 第二章 公司作息制度 第二條 公司上班時間為8：00～12：00，13：00～17：00（可分為夏季、冬季作息時間）。 第三章 工作制 第三條 公司（總部）一般實行每天8小時標準工作日制度。實行每周5天標準工作周制度，周工作小時為40小時。 第四條 其他工作時間制度： 1. 縮短工作時間。主要針對特別繁重和過度緊張勞動，夜班工作，哺乳期的女職工。 2. 計件工作時間。按計件定額工作。 3. 不定時工作時間。主要為公司領導、外勤、部分值班人員、推銷員、司機、裝卸工等，因工作性質需機動作業的工作崗位。 4. 綜合計算工作時間。工作性質為連續作業和受季節影響的崗位。按標準工作日換算為以周、月、季、年等周期計算工作時間。 第五條 遵照國家雙休日及法定節假日制度。 1. 每周公休日2天。 2. 法定節假日： （1） 元旦，放假1日； （2） 春節，放假3日； （3） 國際勞動節，放假1日； （4） 國慶節，放假2日； （5） 法律、法規規定的其他節假日，如婦女節、青年節、建軍節、少數民族節日等。 第四章 考勤范圍 第六條 公司除高級職員（總經理、副總經理）外，均需在考勤之列。 第七條 特殊員工不考勤須經總經理批準。 第五章 考勤辦法 第八條 在有條件的情況下，采用考勤機打卡制度。未采用考勤機的，可填寫員工考勤表。 第九條 任何員工不得委托或代理他人打卡或簽到。 第十條 員工忘記打卡或簽到時，須說明情況，并留存說明記錄。 第十一條 考勤設置種類： 1. 遲到。比預定上班時間晚到。 2. 早退。比預定下班時間早走。 3. 曠工。無故缺勤。 4. 請假。可細分為幾種假。 5. 出差。 6. 外勤。全天在外辦事。 7. 調休。 第十二條 員工須出示各類與考勤有關的證明材料。 第六章 考勤統計及評價 第十三條 行政主管負責每月填寫月度考勤統計表。 第十四條 公司通過打分法綜合評價每個員工的出勤情況。 第十五條 考勤計分辦法。 1. 遲到。遲到≤10分鐘扣2分，遲到＞10～30分鐘扣5分，遲到＞30～60分鐘扣10分，遲到＞60分鐘以上扣20分。 2. 早退。早退≤10分鐘扣2分，早退＞10～30分鐘扣5分，早退＞30～60分鐘扣10分，早退＞60分鐘以上扣20分。 3. 曠工。曠工一次扣20分。 4. 請假超期。一天扣20分。 以100分為基數扣除，考勤成績分為五級： 優： 90分以上；良： 80～90分；中： 70～79分；及格： 60～69分；差： 60分以下。 第十六條 公司依據員工考勤成績決定員工的考勤獎勵、處罰。 第七章 附 則 第十七條 公司行政部會同人事部執行本制度，經公司總經理批準頒行。 員工培訓與教育管理辦法 第一章 總 則 第一條 為鼓勵員工參加提高其自身業務水平和技能的各種培訓，特制定本辦法。 第二章 范圍和原則 第二條 公司全體員工均享有培訓和教育的權利和義務。 第三條 員工培訓是以提高自身業務素質為目標的，須有益于公司利益和企業形象。 第四條 員工培訓和教育以不影響本職工作為前提，遵循學習與工作需要相結合、講求實效，以及短期為主、業余為主、自學為主的原則。 第三章 內容和形式 第五條 培訓、教育形式為： 1. 公司舉辦的職前培訓； 2. 在職培訓； 3. 脫產培訓； 4. 員工業余自學教育。 第六條 培訓、教育內容為： 1. 專業知識系統傳授； 2. 業務知識講座； 3. 信息傳播（講課、函授、影像）； 4. 示范教育； 5. 模擬練習（案例教學、角色扮演、商業游戲）； 6. 上崗操作（學徒、近崗上崗練習、在崗指導）。 第四章 培訓培育管理 第七條 公司培訓教育規劃。 1. 公司根據業務發展需要，由人事部擬訂全公司培訓教育規劃。每半年制定1次計劃。 2. 各部門根據公司規劃和部門業務內容，再擬訂部門培訓教育計劃。 第八條 公司中高級（專業技術）人員每年脫產進修時間累計不低于72小時，初級（專業技術）人員每年脫產進修時間累計不低于42小時，且按每3年1個知識更新周期，實行繼續教育計劃。 第九條 公司定期、不定期地邀請公司內外專家舉辦培訓、教育講座。 第十條 學歷資格審定。 員工參加各類學習班、職業學校、夜大、電大、函大、成人高校的學歷資格，均由人事部根據國家有關規定認定，未經認可的不予承認。 第十一條 審批原則。 1. 員工可自行決定業余時間參加各類與工作有關的培訓教育；如影響工作，則需經主管和人事部批準方可報名。 2. 參加業余學習一般不應占用工作時間，不影響工作效率。 第十二條 公司每半年考核員工培訓教育成績，并納入員工整體考核指標體系。 第十三條 對員工培訓教育成績優異者，予以額外獎勵。 第十四條 對員工業績優異者，公司將選拔到國內或國外培訓。 第十五條 凡公司出資外出培訓進修的員工，須簽訂合同，承諾在本公司的一定服務期限； 1. 脫產培訓6個月以上、不足1年的，服務期2年； 2. 脫產培訓1年以上、不足3年的，服務期3年； 3. 脫產培訓3年以上、不足4年的，服務期4年； 4. 脫產培訓4年以上的，服務期5年。 多次培訓的，分別計算后加總。 第十六條 凡經公司批準的上崗、在職培訓，培訓費用由公司承擔。成績合格者，工資照發；不合格者，扣除崗位津貼和獎金。 第十七條 公司本著對口培訓原則，選派人員參加培訓回來后，一般不得要求調換崗位；確因需要調崗者，按公司崗位聘用辦法處理。 第五章 培訓費用報銷和補償 第十八條 符合條件的員工，其在外培訓教育費用可酌情報銷。 第十九條 申請手續： 1. 員工申請培訓教育時，填寫學費報銷申請表； 2. 經各級主管審核批準后，送交人事部備案； 3. 培訓、教育結束，結業、畢業后，可憑學校證明、證書、學費收據，在30天內經人事部核準，到財務部報銷。 第二十條 學習成績不合格者，學費自理。自學者原則上費用自理，公司給予一定補助。 第二十一條 學習費用較大，個人難以承受，經總經理批準后可預支使用。 第二十二條 學雜費報銷范圍： 入學報名費、學費、實驗費、書雜費、實習費、資料費及人事部認可的其他費用。 第二十三條 非報銷范圍： 過期付款、入學考試費、計算器、儀器購置費、稿紙費、市內交通費、筆記本費、文具費、期刊費、打字費等。 第二十四條 員工在約定服務期限內辭職、解除勞動合同的，均應補償公司的培訓出資費用，其范圍為： 1. 公司出資接收的大、中專畢業生、研究生； 2. 公司出資培訓的中、高級技工； 3. 公司出資培訓的高技術、特殊、關鍵崗位員工； 4. 公司出資出國培訓的員工； 5. 公司出資在外辦班、專業培訓累計超過4個月教育的員工。 不包括轉崗再就業、領導決定調職、未被聘任落選后調離的情況。 第二十五條 補償費用額計算公式： 已服務年限 補償額=公司支付的培訓費用×（1－ ） 規定服務年限 其中，培訓費用指公司支付的學雜費，公派出國、異地培訓的交通費和生活補貼等。不包括培訓期間的工資、獎金、津貼和勞動福利費用。 第二十六條 補償費用由調出人員與接收單位自行協商其是否共同支付或分攤比例。該補償費用回收后仍列支在培訓費用科目下，用于教育培訓目的。 第六章 附 則 第二十七條 本辦法由人事部會同財務部執行，總經理辦公會議通過后生效。 1.目的 對生產過程進行策劃，確定生產過程及影響生產過程質量和安全的諸因素，并使每一生產過程處于受控狀態，以確保生產出合格產品。 2.適用范圍 適用于本公司生產全過程的控制。 3.職責 3.1生產部負責生產過程的策劃，確定生產過程及生產任務下達。 3.2技術開發部負責生產技術資料準備、解決生產中出現的工藝質量問題。 3.3質檢部負責生產過程中產品的測量和監視。 3.4設備部負責生產設備控制，以使生產設備具有過程能力。 3.5各車間負責實施過程控制，確保每一過程處于受控狀態。 4.程序 4.1電話接收員每天對顧客的要貨情況詳細記錄于《電話（口頭）/傳真訂貨記錄單》， 4.2生產部根據《電話（口頭）/傳真訂貨記錄單》，編制次日的《生產作業單》，發至倉庫、車間。 4.3生產過程中，顧客臨時更改要貨要求時，應及時重新編制《生產作業單》，收回原《生產作業單》。 4.4采購部按倉庫編制的《采購申請單》按《采購控制程序》實施采購，若采購產品不能及時到貨，則應通知生產部、倉庫，以便調整生產計劃。 4.5生產部每天開具《生產作業單》至車間、倉庫，倉庫按《生產作業單》編制《領料單》，車間值班長確認《領料單》原料數量并簽名，各工段長到倉庫按《領料單》數量領料，班組按《生產作業單》生產。 4.6生產過程中，操作人員嚴格按照《生產操作規程》及《衛生控制程序》、《標識和可追溯性控制程序》操作。值班長執行每日巡檢，監督檢查操作人員是否符合規范要求。 4.7當班剩余原料具體按《倉儲管理程序》執行。 4.8質檢部根據《生產作業單》按排人力作好產品質量監控工作，按照《產品的監視和測量控制程序》和《QC工程圖》的要求進行過程巡檢和產品檢測。 4.9各車間嚴格按《生產作業單》生產，并且每天由各班值班長填寫《車間生產日報表》交于財務部。 5相關文件 《采購控制程序》 《產品的監視和測量控制程序》 《標識和可追溯性控制程序》 《記錄控制程序》 《倉儲管理程序》 《生產操作規范》 《衛生控制程序》 《QC工程圖》 6相關記錄 《電話（口頭）/傳真訂貨記錄單》 《生產作業單》 《領料單》 《車間生產日報表》 《生產過程記錄表》 .9 副產品的管理 5.9.1 副產品(加工后的下料和廢棄物)應及時從生產車間運出，按照衛生要求，貯存于副產品倉庫，廢棄物則收集于污物設施內，及時運出廠區處理。 5.9.2 使用的運輸工具和容器應經常清洗、消毒，保持清潔衛生。 5.10 衛生設施的管理 5.10.1 洗手、消毒池，靴、鞋消毒池，更衣室、淋浴室、廁所等衛生設施，應有專人管理，建立管理制度，責任到人，應經常保持良好狀態。 5.11 工作服的管理 5. 11.1 工作服包括淡色工作衣、褲、發帽、鞋靴等，某些工序(種)還應配備口罩、圍裙、套袖等衛生防護用品。 5.11. 2 工作服應有清洗保潔制度。凡直接接觸食品的工作人員必須每日更換。其他人員也應定期更換，保持清潔。 5.12 健康管理 5.12.1 食品廠全體工作人員，每年至少進行一次體格檢查，沒有取得衛生監督機構頒發的體檢合格證者，一律不得從事食品生產工作。 5.12.2 對直接接觸人口食品的人員還須進行糞便培養和病毒性肝炎帶毒試驗。 5.12.3 凡體檢確認患有： (l)肝炎(病毒性肝炎和帶毒者)； (2)活動性肺結核； (3)腸傷寒和腸傷寒帶菌者； (4)細菌性痢疾和痢疾帶菌者； (5)化膿性或滲出性脫屑性皮膚病； (6)其他有礙食品衛生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產工作。 6 生產過程的衛生要求 6.1 管理制度 6.1.1 應按產品品種分別建立生產工藝和衛生管理制度，明確各車間、工序、個人的崗位職責，并定期檢查、考核。 具體辦法在各類食品廠的衛生規范中分別制定。 6.1.2 各車間和有關部門應配備專職或兼職的工藝衛生管理人員，按照管理范圍，做好監督、檢查、考核等工作。 6.2 原材料的衛生要求 6.2.1 進廠的原材料應符合3.1條規定。 6.2.2 原材料必須經過檢、化驗，合格者方可使用；不符合質量衛生標準和要求的，不得投產使用，要與合格品嚴格區分開，防止混淆和污染食品。 6.3 生產過程的衛生要求 6.3.1 按生產工藝的先后次序和產品特點，應將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設置，防止前后工序相互交又污染。 6.3.2 各項工藝操作應在良好的情況下進行。防止變質和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。 6.3.3 生產設備、工具、容器、場地等在使用前后均應徹底清洗、清毒。維修、檢查設備時,不得污染食品。 6.3.4 成品應有固定包裝，經檢驗合格后方可包裝；包裝應在良好的狀態下進行，防止異物帶入食品。 6.3.4.1 使用的包裝容器和材料，應完好無損，符合國家衛生標準。 6.3.4.2 包裝上的標簽應按 GB7718的有關規定執行。 6.3.5 成品包裝完畢，按批次入庫、貯存，防止差錯。 6.3.6 生產過程的各項原始記錄(包括工藝規程中各個關鍵因素的檢查結果)應妥為保存，保存期應較該產品的商品保存期延長六個月。 7 衛生和質量檢驗的管理 7.1 食品廠應設立與生產能力相適應的衛生和質量檢驗室，并配備經專業培訓、考核合格的檢驗人員，從事衛生、質量的檢驗工作。 7.2 衛生和質量檢驗室應具備所需的儀器、設備，并有健全的檢驗制度和檢驗方法。原始記錄應齊全，并應妥善保存，以備查核。 7.3 應按國家規定的衛生標準和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對投產前的原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗,并簽發檢驗結果單。 7.4 對檢驗結果如有爭議，應由衛生監督機構仲裁。 7.5 檢驗用的儀器、設備，應按期檢定，及時維修，使經常處于良好狀態，以保證檢驗數據的準確。 8 成品貯存、運輸的衛生要求 8.1 經檢驗合格包裝的成品應貯存于成品庫，其容量應與生產能力相適應。按品種、批次分類存放，防止相互混雜。成品庫不得貯存有毒、有害物品或其他易腐、易燃品。 8.1.1 成品碼放時，與地面，墻壁應有一定距離，便于通風。要留出通道，便于人員、車輛通行，要設有溫、濕度監測裝置，定期檢查和記錄。 8.1.2 要有防鼠、防蟲等設施，定期清掃、消毒，保持衛生。 8.2 運輸工具(包括車廂、船倉和各種容器等)應符合衛生要求。要根據產品特點配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設施。 8.2.1 運輸作業應避免強烈震蕩、撞擊，輕拿輕放，防止損傷成品外形；且不得與有毒有害物品混裝、混運，作業終了，搬運人員應撤離工作地，防止污染食品。 8.2.2 生鮮食品的運輸，應根據產品的質量和衛生要求，另行制定辦法，由專門的運輸工具進行。 9 個人衛生與健康的要求 9.1 食品廠的從業人員(包括臨時工)應接受健康檢查，并取得體檢合格證者，方可參加食品生產。 9.2 從業人員上崗前，要充經過衛生培訓教育，方可上崗。 9.3 上崗時，要做好個人衛生，防止污染食品。 9.3.1 進車間前，必須穿戴整潔劃一的工作服、帽、靴、鞋， 工作服應蓋住外衣,頭發不得露于帽外，并要把雙手洗凈。 9.3.2 直接與原料、半成品和成品接觸的人員不準戴耳環、戒指、手鐲、項鏈、手表。不準濃艷化妝、染指、噴灑香水進入車間。 9.3.3 手接觸贓物、進廁所、吸煙、用餐后，都必須把雙手洗凈才能進行工作。 9.3.4 上班前不許酗酒，工作時不準吸煙、飲酒、吃食物及做其他有礙食品衛生的活動。 9.3.5 操作人員手部受到外傷，不得接觸食品或原料，經過包扎治療戴上防護手套后,方可參加不直接接觸食品的工作。 9.3.6 不準穿工作服、鞋進廁所或離開生產加工場所。 9.3.7 生產車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、煙酒、藥品、化妝品等。 9.3.8 進入生產加工車間的其他人員(包括參觀人員)均食品廠衛生細則 食品衛生首要，食品廠也一樣。衛生管理可分區域（車間、更衣室、衛生間、餐廳、廠區空地、垃圾區）與重點管理（個人清潔、煙頭、垃圾），對可能出現的行為制定相應的措施，并根據需要配相關應遵守本規范的規定。 1、個人清潔：員工健康檢測、衣物發放及定期的消毒工作。進車間的衣著、指甲、首飾、攜帶品擱放位置。員工需洗手、烘干手、戴一次性手套、進車間門前作充足的殺菌工作。出入更衣室車間廠服的更換。 2、煙頭：原則上不吸煙。辦公區及車間零煙頭，并在廠區設固定吸煙區。 3、垃圾及垃圾區：垃圾桶的配置、垃圾的整裝、垃圾的分類擺放。每日清理垃圾，售賣廢舊物資，定期清理水道等。 4、衛生間：衛生間設在車間外，保證清潔沖水，配置紙簍、紙巾、洗手液、烘手機、張貼個人衛生與社會衛生宣傳。 5、餐廳：保持地板與桌面的整潔干凈。入食材料的清洗、食盤的消毒、保持廚房的通風與門窗設置。 6、更衣室：配備相應的廚柜、擱物架、消毒柜、洗手池、洗手液、烘手機、保證更衣室的整齊清潔。 7、廠區空地：不隨意堆頭，無飄飛紙屑。 8、車間：車間門前配置殺菌設備，導班換班時對車間進行清洗，配置好車間門窗，防止蚊蟲、鼠害，定期預防、維護。 對食品企業衛生設施的要求 (1)洗手、消毒 洗手設施應分別設置在車間進口處和車間內適當的地點。要配備冷熱水混合器，其開關應采用非手動式，龍頭設置以每班人數在200人以內者，按每10人1個，200人以上者每增加20人增設1個。洗手設施還應包括干手設備(熱風、消毒干毛巾、消毒紙巾等)，根據生產需要，有的車間、部門還應配備消毒手套，同時還應配備足夠數量的指甲刀、指甲刷和洗滌劑、消毒液等。生產車間進口，必要時還應設有工作靴鞋消毒池(衛生監督部門認為無需靴鞋消毒的車間可免設)。消毒池壁內側與墻體呈45°坡形，其規格尺寸應根據情況勿使工作人員必須通過消毒池才能進入為目的。 (2)更衣室 更衣室應設儲衣柜或衣架、鞋箱(架)，衣柜之間要保持一定距離，離地面20厘米以上，如采用衣架應另設個人物品存放柜。更衣室還應備有穿衣鏡，供工作人員自檢用。 (3)淋浴室 淋浴室可分散或集中設置，淋浴器按每班工作人員計每20～25人設置1個。淋浴室應設置天窗或通風排氣孔和采暖設備。 (4)廁所 廁所設置應有利生產和衛生，其數量和便池坑位應根據生產需要和人員情況適當設置。生產車間的廁所應設置在車間外側，并一律為水沖式，備有洗手設施和排臭裝置，其出入口不得正對車間門，要避開通道，其排污管道應與車間排水管道分設。設置坑式廁所時，應距生產車間25米以上，并應便于清掃、保潔，還應設置防蚊、防蠅設施。 9、對食品企業的衛生管理的要求 (1)機構 食品廠必須建立相應的衛生管理機構，對本單位的食品衛生工作進行全面管理。管理機構應配備經專業培訓的專職或兼職的食品衛生管理人員。 (2)職責(任務) ①宣傳和貫徹食品衛生法規和有關規章制度、監督、檢查在本單位的執行情況，定期向食品衛生監督部門報告。 ②制定和修改本單位的各項衛生管理制度和規劃。 ③組織衛生宣傳教育工作，培訓食品從業人員。 ④定期進行本單位從業人員的健康檢查，并作好善后處理工作。 (3)維修、保養工作 ①建筑物和各種機械設備、裝置、設施、給排水系統等均應保持良好狀態，確保正常運行和整齊潔凈，不污染食品。 ②建立健全維修保養制度，定期檢查、維修、杜絕隱患，防止污染食品。 (4)清洗和消毒工作 ①應制定有效的清洗及消毒方法和制度，以確保所有場所清潔衛生，防止污染食品。 ②使用清洗劑和消毒劑時，應采取適當措施，防止人身、食品受到污染。 (5)除蟲，滅害的管理 ①廠區應定期或在必要時進行除蟲滅害工作，要采取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和孳生。對已經發生的場所，應采取緊急措施加以控制和消滅，防止蔓延和對食品的污染。 ②使用各類殺蟲劑或其他藥劑前，應做好對人身、食品、設備工具的污染和中毒的預施，用藥后將所有設備、工具徹底清洗、消除污染。 (6)有毒有害物管理 洗劑、清毒劑、殺蟲劑及其他有毒有害物品，均應有固定包裝，并在明顯處標示“有毒品”字樣，貯存于專門庫房或柜櫥內，加鎖并由專人負責保管，建立管理制度。使用時應由經過培訓的人員按照使用方法進行，防止污染和人身中毒。除衛生和工藝需要，均不得在生產車間使用和存放可能污染食品的任何種類的藥劑。 ④各種藥劑的使用品種和范圍，須經省(自治區、直轄市)衛生監督部門同意。 (7)飼養動物的管理 廠內除供實驗動物和待加工禽畜外，一律不得飼養家禽、家畜。應加強對實驗動物和待加工禽畜的管理，防止污染食品。 (8)污水，污物的管理 污水排放應符合國家規定標準，不符合標準者應采取凈化措施，達標后排放。廠區設置的污物收集設施，應為密閉式或帶蓋，要定期清洗、消毒，污物不得外溢，應于24小時之內運出廠區處理。做到日產日清，防止有害動物集聚孳生。 (9)副產品的管理 ①副產品(加工后的下料和廢棄物)應及時從生產車間運出，按照衛生要求，貯存于副產品倉庫，廢棄物則收集于污物設施內，及時運出廠區處理。 ②使用的運輸工具和容器應經常清洗、消毒，保持清潔衛生。 (10)衛生設施的管理洗手，消毒池、靴，鞋消毒池，更衣室，淋浴室、廁所等衛生設施，專人管理，建立管理制度，責任到人，應經常保持良好狀態。 (11)工作服的管理 ①工作服包括淡色工作衣、褲、發帽、鞋靴等，某些工序(種)還應配備口罩、圍裙、套袖等衛生防護用品。 ②工作服應有保活制度。凡直接接觸食品的工作人員必須每日更換。其他人員也應定期更換，保持清潔。 (12)健康管理 ①食品廠全體工作人員，每年至少進行一次體格檢查，沒有取得衛生監督機構頒發的體檢合格證者，一律不得從事食品生產工作。 ②對直接接觸入口食品的人員還須進行糞便培養和病毒性肝炎帶毒試驗。 ③凡體檢確認患有：A肝炎(病毒性肝炎和帶毒者)，B活動性肺結核，C腸傷寒和腸傷寒帶菌者，D細菌性痢疾和痢疾帶菌者，E化膿性或滲出性脫屑性皮膚病，F其他有礙食品衛生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產工作。
門窗車間安全生產管理制度？
安全生產管理制度
1、 工作時必須穿工作服，工作鞋、工作帽，嚴禁攜帶戒指、耳環、項鏈等物上崗。
2、 嚴格按照各工序的設備操作規程進行操作，不得違章操作。
3、 在設備開機前，必須進行全面檢查，待一切情況正常后，方能送電開機。
4、 設備不能帶病運轉，如發現有異常情況（如聲音不正、冒煙、火花等情況）應立即停車檢查，待故障消除全，方可開機。
5、 工作結束后，要及時切斷電源，水汽等管路。
6、 設備維修時，必須切斷電源，掛牌標記，必要時候，也需關掉水流閥門，待設備全停止運轉后，方可進行維修。維修時要嚴格按照維修操作規程進行，維修完畢后，必需將一切工具零件清理干凈。
7、 嚴禁酒后上崗和工作中喝酒，如有這些情況，任何人都有權制止，因酒后上崗出現任何設備人身事故，后果自負。
8、 工作時嚴禁攜帶孩子，嚴禁串崗、打鬧、干私活，嚴禁在工作場合吃一些帶皮殼等物，違者罰款。
9、 車間內嚴禁吸煙，違者罰款。
機械生產車間管理制度怎樣制定？
提供一個簡單的范本，可在此基礎上完善。 生產車間管理制度 第一條 生產紀律 1、 生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。 2、 廠區及生產車間內嚴禁吸煙。 3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。 4、 服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。 5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。 6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。 7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。 8、 當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。 第二條 操作規程 1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。 2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。 3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。 第三條 產品質量 1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。 2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。 3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。 3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。 5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。 6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。 7、文明裝車，堆碼合理。 第四條 安全生產 1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。 2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。 3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。 4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。 5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。 6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。 7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊， 第五條 設備管理與維修 1、大宗設備應有專人負責。 2、所有設備應定期保養，每日檢查。 3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。